垃圾破碎机液压系统的维护，远离“致病”困扰的关键

　　垃圾破碎机液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。实践证明，液压系统75%故障，均是由这三者造成的。
 

　　那么如何让液压系统远离这三个“致病”因素，保持健康呢？这就要看用户自己是否勤快了！
 

　　1、定期管道紧固和表面清洁
 

　　这类保养操作其实是机械部件通用的，有利于阻止油液的渗漏和问题的提早发现。
 

　　2、定期排气
 

　　很多人严重低估了空气在液压系统中的危害性。如果空气在油液中比例过高，经过液压泵时，会产生“气穴”、“气蚀”现象，损坏液压泵，产生金属颗粒，大量的金属颗粒对液压系统而言是灾难性的，可能直接让液压系统“生命终结”。
 

　　对于液压系统排气，可能大家不知道怎么操作。良心小编友情分享：油箱中油液溶解的空气，可以通过加热油液至60℃，并静置一晚；这个过程中，你会发现，有大量的气泡缓缓冒出液面，消散而去。液压系统高处的测压接头，也可以作为排气点，但这类操作，必须由专业人员来执行，安全。
 

　　3、定期检查换热单元是否正常工作
 

　　液压系统运行时就像一个“长跑运动员”，如果它的换热系统出现问题，不能“出汗”散失热量，维持温度平衡，那么它的“跑步运动”就必须停下来了。
 

　　无论换热单元选用了水冷还是风冷，都必须使用清洁匹配的换热介质，否则换热单元本身就无法稳定长期工作。当然，它服务的液压系统就不得不停下来冷静冷静了。
 

　　4、定期更换过滤器滤芯
 

　　液压系统在工作时油箱会和外界大气进行空气交换，并且系统内运动部件之间的摩擦会产生小颗粒固体污染物。所以，当液压系统运行时，过滤器是*不在工作的；一旦滤芯的纳污容量达到极限，而我们没有及时更换，这些危险的污染物就会产生破坏力，让你的液压系统“生病”。