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大型轮胎破碎机TD912

简要描述:轮胎双轴剪切式破碎机
采用的智能双轴电机剪切式破碎机具备低转速、大扭矩等特性,能够破碎各种尺寸的废轮胎,并保证设备长期稳定运行,斯瑞德双轴轮胎破碎机可破碎卡车轮胎,汽车轮胎,工业轮胎,轿车轮胎,自行车轮胎,摩托车轮胎等,破碎燃料可用于裂解或跑道材料。

  • 产品型号:TD912
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2020-07-08
  • 访  问  量:460

详细介绍

品牌斯瑞德加工定制
作用对象塑料应用领域轮胎,橡胶
给料粒度800*1200mm出料粒度30-50mm
生产能力3000-4000kg/h耗电75kw
重量5500kg电动机功率75kw
驱动方式电机

废轮胎可以通过原型利用、旧胎翻新、再生利用、辅助燃料及热裂解与发电技术处理等五种方式处理。

原型利用虽然是目前直接且成本低的处理方式,但是用量非常优先,并且对于污染处理而言只是分散处理,并未根除。轮胎翻新主要用于载重汽车、工程车等,翻新轮胎能在一定程度上节约开支、降低成本、减少能耗,但对轮胎的完好性要求较高,能用于翻修轮胎的比例只有约2%。处理的意义极为有限

 

再生利用:废轮胎经过部位分割后,胎面等部分通过粉碎可制成胶粉,胶粉在高速公路、飞机跑道、阻燃材料、橡塑胶底、防水材料、运动跑道等领域都有广泛应用。橡胶粉也可经过高温、高压脱硫后生成的产品,用于制作胶管、胶带、橡胶地砖等橡胶制品。

 

辅助燃料:废轮胎的热值达8000 kcal以上,较燃煤5000 kcal为高,且燃烧后残留的灰份亦与燃煤相当,因此很适合需要高热能的产业。在美国、日本以及欧洲许多国家,有不少水泥厂、发电厂、造纸厂、钢铁厂和冶炼厂都用废旧轮胎作燃料,效果良好,在一定程度上降低了企业生产成本。

 

热裂解与发电:热裂解原理是将废轮胎放置在缺氧或惰性气体中进行不完全之热降解,可产生液态、气态之碳氢化合物以及碳残渣。

 

 

斯瑞德轮胎破碎机标准方案介绍:

1.此方案主要应用于制作TDF替代燃料,出料粒径可控制在100mm~50mm以下,处理产量可达6~8吨/小时。

 

2.此方案主要应用于热裂解处理,出料粒径为20~30目胶粉,处理产量可达3吨/小时。

 

轮胎破碎机设备介绍:

双轴剪切式破碎机

采用的智能双轴电机剪切式破碎机具备低转速、大扭矩等特性,能够破碎各种尺寸的废轮胎,并保证设备长期稳定运行;刀片采用欧洲进口高合金钢,可拆卸调换的双排刀结构设计,极大程度上提高了刀片的利用率。粗破碎与细破碎在同一刀箱内不同功能区域同时处理,节约能耗与使用空间。

 

 

钢丝分离机

通过动刀与定刀将胶块进行剪切,合格胶粒和钢丝通过筛网出料,不合格胶粒和钢丝继续留在破碎区域进行破碎;箱体与筛网之间的液压开合装置,使刀片和筛网的维护和更换变得更加快捷便利。动刀与定刀的前后对称设计结构,可实现4个刃口方向更换使用,提高了刀片的使用寿命;刀片修复通过线切割的方式,修复后仍可继续使用。

 

输送机

设备机架的材料表面经过除锈处理,可满足设备处于垃圾污染等特殊环境下长期运行的防腐要求,具备远程启停、急停、速度、过载等智能控制功能。

 

碟片筛选机

利用蝶片滚动把不同尺寸的物料进行分离的工作原理进行物料筛分,可通过调整碟片的间隙来获得满足出料粒径要求的筛下物,未达到要求的筛上物则返回至破碎系统进行再次破碎,直至达到出料粒径要求为止。碟片采用进口聚合复合材质不易损坏,可适用于各种恶劣工况。同时,模块化的合理设计及处理量调节的灵活设置,使物料在筛分过程中不易发生堆积或缠绕的情况,设备维护维修更简单快捷。

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